Compounding:
Mehr als nur Mischen: Beim Compounding veredeln wir Polymere durch Additive, Füllstoffe und Masterbatches – für maßgeschneiderte Eigenschaften.
Seit Jahrzehnten steht Hexon Polymers für fundierte Werkstoffkompetenz und technische Präzision.
Als vertikal integrierter Hersteller entwickeln wir leistungsstarke Compounds und fertigen daraus hochwertige Spritzguss- und Extrusionsbauteile – effizient, flexibel und abgestimmt auf höchste Qualitätsanforderungen.
Unsere Wertschöpfung beginnt beim Material: Compounds entstehen im eigenen Haus und werden exakt auf die spätere Anwendung ausgelegt.
Mit modernster Anlagentechnik und kontinuierlicher Prozessüberwachung realisieren wir thermoplastische Lösungen für Bau, Industrie und technische Anwendungen – belastbar, langlebig und wirtschaftlich.
Technische Additive
UV-Stabilisatoren, Flammschutzmittel, Gleitmittel – gezielt eingesetzt für optimale Leistung.
Verstärkungen & Füllstoffe
Glasfasern, Talkum oder Kreide verbessern Steifigkeit, Temperatur- und Dimensionsstabilität.
Farb- & Funktionsmasterbatches
Farbigkeit, leitfähige Komponenten, Schrumpfverhalten – alles steuerbar über spezielle Masterbatch-Formulierungen.
Individuelle Mischprofile
Wir entwickeln Materialprofile exakt nach Anwendung, Verarbeitungstechnik und Kundenanforderung – messbar, reproduzierbar, wirtschaftlich.
Die richtige Rezeptur entscheidet über Funktion, Lebensdauer und Verarbeitung. In unserer eigenen Compoundierung entstehen maßgeschneiderte Werkstoffe, exakt abgestimmt auf Anwendung und Fertigungsprozess.
Maßgeschneiderte Materialentwicklung
Jede Anwendung stellt eigene Anforderungen an Schlagzähigkeit, Steifigkeit oder Temperaturbeständigkeit.
Wir kombinieren Basispolymere mit funktionalen Additiven, Verstärkungsstoffen und Füllmaterialien – exakt dosiert und reproduzierbar gemischt.
Mechanische & Thermische Optimierung
Durch Glasfasern, mineralische Füllstoffe oder Impact-Modifikatoren lassen sich gezielt Eigenschaften steuern: höhere Steifigkeit, reduzierte Schwindung, verbesserte Wärmeformbeständigkeit oder erhöhte Dimensionsstabilität.
Funktionale Additive
Ob UV-Stabilisierung, Flammschutz, Gleitoptimierung oder elektrische Leitfähigkeit – Additive erweitern das Einsatzspektrum erheblich.
Wir entwickeln Compounds, die nicht nur verarbeitbar, sondern funktional exakt abgestimmt sind.
Prozessintegration als Vorteil
Unsere Compoundierung ist direkt mit Extrusion und Spritzguss verzahnt.
Das bedeutet: Materialien werden nicht nur entwickelt, sondern direkt im eigenen Haus getestet und validiert. So entstehen Werkstoffe, die in der Praxis exakt das leisten, wofür sie konzipiert wurden.
Nachhaltige Materialstrategien
Rezyklate, CO₂-reduzierte Rohstoffe oder ressourcenschonende Rezepturen – Nachhaltigkeit wird bereits in der Materialentwicklung berücksichtigt.
So verbinden wir technische Performance mit zukunftsfähigem Denken.
